Moule de boîtier de climatiseur

Werate est l’une des entreprises de fabrication de moules chinoises, fabriquant de nombreux moules en plastique, tels que des moules pour climatiseurs, des moules pour machines à laver, etc.

Caractéristiques:

Nom du moule	Moule de climatiseur
Cavité de moule	Simple ou Multi
Moule acier principal	P20
Base de moule	LKM
Acier moulé HRC	30HRC
Coureur de moule	Chaud
Temps de cycle de moule	50 ans
Machine appropriée	850t
Heure de livraison	60 jours

Conception de moules
Avec un système de conception complet, Werate est responsable de la recherche à la pointe de la technologie et du développement de nouveaux produits. Grâce aux technologies de pointe CAD / CAE / CAM et aux logiciels UG, CATIA, MOULD FLOW, PRO / E, la société optimise la conception de ses produits de manière à raccourcir le cycle de développement des produits et à garantir la qualité des moules.
Le dessin de graphe bidimensionnel, en tant qu’étape critique du processus de fabrication de moules, contient une réglementation détaillée concernant la taille, les performances, les exigences techniques de diverses parties d’un moule, qui sert de base aux tests et à l’analyse des processus.
La conception 3D fournit des images vives et visuelles qui échouent en deux dimensions. Le personnel technique professionnel dessine trois dessins dimensionnels de la société. Le mouvement virtuel des produits et des moules peut montrer les performances des moules et des produits au cours de la phase de conception, de sorte que les performances puissent être améliorées à l'avance et que de meilleurs moules et produits puissent être produits; de plus, les dessins en trois dimensions raccourcissent considérablement le cycle de production et créent des avantages économiques incalculables pour les clients.

Haute précision dans le traitement des moules

Werate dispose des équipements de précision de pointe pour satisfaire les besoins de traitement de la fabrication de moules. Nous disposons d'une fraiseuse CNC à 6 jeux et d'une fraiseuse CNC à haute vitesse à 3 jeux.

Haute responsabilité

La société Werate est réputée pour la fabrication de moules en plastique. Nous ne sommes pas seulement connus par nos clients pour la qualité, mais le bon service après-vente est le facteur de confiance. Nous souhaitons obtenir les commentaires des clients, voir que si le moule a bien fonctionné à votre place et faire le schéma en conséquence pour vous permettre de résoudre votre problème. Werate ne fera pas de compromis à propos de vous nous trouver pour aider.

Nous savons que nous devrions aller plus vite, plus haut, plus fort, ce qui signifie que nous essayons toujours d'optimiser le système de refroidissement ou de ventilation pour que les moules fonctionnent plus rapidement, pour que l'outillage soit traité avec plus de précision afin de rendre le climatiseur Housing Mould avec une qualité supérieure, pour rendre toute l'équipe de travail plus forte dans le domaine de la conception afin de vous offrir la meilleure solution de fabrication de moules.

Contrôle de qualité

Werate a créé son propre système de production et de gestion parfait. Il y a des contrôles stricts de contrôle de la qualité dans chaque processus. Nous essayons de notre mieux pour éviter les erreurs et nous avons pour objectif de prolonger l'erreur jusqu'au prochain processus. Ses gammes: de l'analyse de conception et du contrôle de produits en plastique à la recherche sur la faisabilité de la conception de moules en plastique, de l'achat de matériaux au contrôle qualité du matériau, de la sélection des techniques de traitement à l'assemblage et à l'installation de moules en plastique, au test de moules en plastique, etc. processus, il existe une table homologue et un standard d’insoection de qualité. Chaque lien doit être assuré sans défaut, nous pourrons alors qualifier les moules en plastique livrés.

Inspection de la conception du produit:

Quelle que soit la conception du produit faite par Werate ou proposée par les clients, nous effectuons toujours toutes les analyses et inspections, telles que la faisabilité du processus de moulage plastique, la faisabilité de la structure et du mouvement des moules plastiques, la situation de mise en correspondance des composants plastiques correspondants, etc. , la ferraille et autres travaux de réparation inutiles de moules en plastique, causés par un défaut de conception du produit. Nous pensons que plus de 10 minuties supplémentaires sont consacrées à la conception, un mois peut être réduit en production.

Inspection de la conception des moules en plastique:

Avec une analyse précise, une analyse de rationalité prévisionnelle pour la conception des moules, une analyse optimale du traitement et une application de la structure du moule, il offre les performances et les spécifications techniques des moules les mieux adaptées aux besoins du client.

L’inspection couvre de nombreux aspects, tels que l’intensité du moule du climatiseur, l’analyse du flux de moules, l’éjection des moules, le système de refroidissement, la rationalité du système de guidage, l’application des spécifications des pièces de rechange des moules, le choix de la machine du client et les exigences particulières, etc. doit être inspecté conformément au standard de conception des moules Aoxu.

Inspection des achats d'acier:

Il existe un processus d’inspection et un contrôle du temps stricts des achats de pièces de rechange, de la normalisation des pièces, de la précision de la taille, de la dureté de la détection des défauts du matériau du moule, etc.

Comment estimer le coût d'un moule de climatiseur ?

Dans les ateliers de fabrication de moules, les devis sont généralement déterminés à l'aide de procédures pronostiques. D'après la littérature, deux méthodes de base générales pour la prévision des coûts sont connues:

Fonction de coût et similarité de coût.

La première méthode, la fonction de coût, part de l’hypothèse d’une dépendance entre les coûts de la moisissure et ses caractéristiques. Cette dépendance est exprimée dans une fonction mathématique. Les caractéristiques sont les variables indépendantes ou les quantités en jeu qui déterminent les coûts.

La deuxième méthode est la similarité des coûts. À partir d'un moule à injecter à calculer et de ses caractéristiques, un autre moule d'intérieur de voiture présentant des caractéristiques similaires est recherché dans le moule. Les coûts de ce moule sont généralement connus et peuvent maintenant être utilisés pour le nouvel objet. Ce faisant, on peut avoir recours à des données existantes telles que le système de classification.

Les deux méthodes ont leurs avantages et leurs inconvénients. La fonction de coût fournit des résultats précis uniquement si les quantités en jeu ont presque le même effet sur les coûts. C'est rarement le cas avec la variété de moules d'injection d'aujourd'hui.

Avec la méthode de la similarité, on ne peut se rabattre que sur des moules conçus de la même manière, qui ont donc des quantités rentables similaires. Pour tirer parti des avantages spécifiques des deux méthodes, une combinaison de celles-ci peut être obtenue en regroupant des moules d'injection similaires ou des composants structurels similaires et en déterminant une fonction de coût au sein de chaque groupe.

Il est donc proposé de diviser le calcul total en quatre groupes de coûts liés aux fonctions correspondantes.

Les coûts sont déterminés pour chaque groupe de coûts et ajoutés au coût total. Le travail systématique sur les groupes individuels et la structure additive réduit le risque d'erreur de calcul et son effet sur les coûts totaux.

Ci-après, les groupes individuels d’estimation du coût du moule pour pièces d’intérieur de voiture sont présentés en détail.

Groupe de coût 1: Cavité

Avec le groupe de coûts 1, les coûts de fabrication de la cavité sont calculés.

Ils dépendent essentiellement du contour de la pièce, de la précision requise et de l'état de surface souhaité. Les coûts sont déterminés par le temps nécessaire à la fabrication de la cavité et les salaires horaires correspondants.

Facteur de temps pour la ligne de séparation

La qualité de la surface est aussi importante pour l’apparence du moulage que pour son démoulage sans problème. Le facteur de qualité de surface est affecté par la hauteur de rugosité, qui peut être obtenue avec certaines procédures d'usinage.

Temps d'usinage des noyaux

L'usinage et le montage des noyaux dans les deux moitiés de cavité sont couverts par le facteur temps.

Ce travail devient plus difficile avec l’écart croissant de la zone de montage par rapport à une forme circulaire. Le facteur de contour est multiplié par le nombre de noyaux ayant une surface d'ajustement égale.

Groupe de coût 2: Composants fonctionnels de base

Les systèmes de canaux, d'échange de chaleur et d'éjection sont des composants fonctionnels de base et font donc nécessairement partie de chaque moule à injection. Si des éléments individuels sont liés à ces composants de base, leurs coûts, y compris les frais supplémentaires, peuvent être déterminés de manière plus générale. Il suffit donc de les lister, car leurs dimensions n’ont qu’un effet modeste.

Sprue et système de coureur

Le type de système de guidage déterminé par les exigences économiques, la géométrie de la pièce et les exigences de qualité. Avec un peu d’expérience, il est possible de calculer les coûts des portes d’injection, des portes de disque, des portes de tunnel et des bords

Autres méthodes de calcul des coûts

Outre les méthodes présentées ici, il existe un certain nombre d'autres méthodes de calcul des coûts des moules d'injection. Il est important de noter ici que les méthodes basées sur la similitude des pièces moulées et des moules sont principalement.

Coûts fondés sur des considérations de similarité

La similarité est basée sur le principe que des moules similaires ou des pièces moulées similaires entraînent des coûts similaires. C’est une approche systématique de ce qui est en fait une pratique standard. Elle nécessite une base de données contenant des moules déjà chiffrés et utilisés pour effectuer le nouveau calcul.

Il faut tenir compte du fait que les moules de construction similaire ne sont pas nécessairement utilisés pour fabriquer des pièces moulées similaires. De même, il est possible de fabriquer des pièces moulées similaires à l'aide de moules différents et donc moins similaires.

Paquet de moule

http://fr.wrtmould.com/